Vulkanointiainetta DHBP käytetään pääasiassa korkean lämpötilan vulkanointiaineena vinyylisilikonikumiin, ja se on myös erinomainen vulkanointiaine muuntyyppisille kumeille. Vulkanointiaineella DHBP vulkanoidulla kumilla on etuja, kuten korkea vetolujuus ja korkea kovuus.
Tämä artikkeli keskittyy puhdistukseen ja happokäsittelyyn rikkipitoisen DHBP:n tuotantoprosessissa. Rikkipitoisen DHBP:n synteesi on kuvattu yksityiskohtaisesti edellisessä artikkelissa:
1, Jälkikäsittely (pienempi tai yhtä suuri kuin -0.0985Mpa)
1) Peittaus: Pumppaa peittauskattilaan kierrätettyä hapanta vettä (rikkihappopitoisuus: 3.0-4.0%); Säädä peittauskattilan lämpötila alle tai yhtä suureksi kuin 30 astetta, aloita sekoittaminen ja ruiskuta peittauskattilaan vulkanointiainemateriaalia raakatuotteiden syntetisoimiseksi; Kun rikkipitoisen DHBP:n synteesistä saadun raakatuotteen valmistus on saatu päätökseen, sekoita jatkuvasti happopesukattilassa 2 tuntia, anna seistä 30 minuuttia ja kerrosta; Alempi kerros syötetään kierrätyshappokattilaan ja ylempi kerros alipaineimutetaan alkalipesukattilaan;
2) Alkalipesu: Pumppaa soodaliuosta alkalipesukattilaan (ruokasoodapitoisuus: 10 %); Säädä soodapesurin lämpötila alle tai yhtä suureksi kuin 30 astetta, aloita sekoittaminen ja hengitä rikkipitoista materiaalia soodapesukattilassa raakatuotteen suolaamiseksi; Ime marinoitua raakatuotetta, sekoita 2 tuntia, anna seistä 30 minuuttia ja kerrosta; Alempi kerros menee soodaliuoksen varastosäiliöön, ja ylempi kerros imetään korkean tason säiliöön tyhjiötislaamista varten.
3) Tislaus: Käytä vulkanointiaineen DHBP-tislausjärjestelmän tyhjiöpumppua materiaalin vetämiseen tislausastiaan. Kun olet valmis, sulje imusuodatinsäiliö tislauskattilan kaasuventtiiliin. Ennen tislattuun rikinpoistoon menemistä ilmaventtiili on avattava. Kun paine tislauskattilan sisällä on saavuttanut tasapainon, avaa ensin lauhdutin ja alhaalla kiehuva keräyskattilan jäähdytetyn suolaveden tuloventtiili, avaa sitten tislauskattilan kuuman veden tulo- ja poistoventtiilit ja käynnistä sitten kuuman veden kiertovesipumppu lisätäksesi lämpötilaa asteittain. vedenkeitin 80 asteeseen. Kuumavesivaraajan lämpötila pidetään 88-90 asteessa. 10 tunnin tislauksen jälkeen pysäytä kuuman veden kiertovesipumppu ja sulje kuumavesikiertopumpun tulo- ja poistoventtiilit. Avaa tislauskattilan jäähdytysveden tulo- ja poistoventtiili, alenna lämpötilaa tislauskattilan sisällä<80 ℃, evacuate, and turn off the vacuum pump. Open the bottom valve of the distillation vessel and discharge the material. After being filtered by the finished product suction filter to the finished product suction tank, it is pumped into the finished product storage tank and packaged after passing the analysis.
2, happokäsittely
1) Happopuhdistus: Pumppaa tertiäärinen butyloitu uudelleen käytetty happo raffinointikattilaan, lämmitä se alle 85 asteeseen, anna sen seistä ja syötä erottimeen. Ylempi kerros erottaa suunnilleen regeneroidun polttoöljyn, joka tiivistetään alle 30 asteessa emaliperhoslauhduttimella ja menee sitten myyntiin varastosäiliöön. Alempi kerros on puhdistettua happoa;
2) Kahden hapon yhdistelmä: Yhdistä ylimääräinen uudelleen käytetty happo ja peittausliuos peroksidista, yhdistä edellisen vaiheen puhdistettuun happoon, kuumenna 90 asteeseen (jos lämpötila ylittää 95 astetta, ruiskuta välittömästi vettä), jäähdytä Alle tai 30 astetta emaliperhosjäähdyttimen läpi ja myy sitten loppuun.